A porkohászati alapanyagok teljesítménye és felhasználási köre nagyban függ az előállítási módjuktól. Különböző porkészítési eljárások határozzák meg a por morfológiáját, szemcseméret-eloszlását, tisztaságát és belső szerkezetét, így befolyásolva a későbbi formálási és szinterezési viselkedést. A pontos alapanyag-kiválasztás és a folyamatoptimalizálás feltétele a különböző előkészítési módszerek elveinek és jellemzőinek elsajátítása.
A fémporok előállítása alapvetően két kategóriába sorolható: fizikai módszerek és kémiai módszerek. A fizikai módszerek közül a porlasztás a legszélesebb körben alkalmazott, beleértve a gázporlasztást és a vízporlasztást. A gázporlasztás nagysebességű légáramot használ az olvadt fém cseppekké történő szétoszlatására és gyors megszilárdítására, ami többnyire gömb alakú, jó folyóképességű porokat eredményez, amelyek alkalmasak nagy-precíziós préselésre. A vízporlasztás során nagynyomású-vízsugarat használnak az olvadék beütésére, ami nagy hűtési sebességet eredményez, és többnyire szabálytalan alakú, durva felületű és erős zöld testkötésű porokat eredményez. A plazmaforgó elektróda módszerrel gömb alakú porokat olvasztnak és porlasztanak nagy sebességű forgó elektróddal, és kiváló tisztaságú és gömbölyű porokat állítanak elő, amelyeket gyakran nagy teljesítményű ötvözetekben használnak. A kémiai módszerek közé tartoznak a redukciós módszerek, az elektrolízis módszerek és a karbonil módszerek. A redukciós eljárások fém-oxidokat használnak nyersanyagként, hidrogénnel vagy szénnel redukálva port nyernek. Ez az eljárás érett, alacsony költségű, és alkalmas ömlesztett termékekhez, például vasporhoz. Az elektrolízises módszerekkel elektrokémiai leválasztással nagy tisztaságú porokat állítanak elő, amelyek morfológiája szabályozható, és gyakran használják vezető anyagoknál, például réznél és nikkelnél. A karbonil-módszerek a fém-karbonilvegyületek hőbontását használják fel, hogy ultrafinom, nagy tisztaságú porokat állítsanak elő, amelyek speciális funkcionális alkalmazásokra alkalmasak.
A nem{0}}fémporok előállítása olyan módszereket foglal magában, mint a mechanikus őrlés, kémiai szintézis és magas hőmérsékletű reakciók. A kerámia- és karbidporokat gyakran magas hőmérsékletű, szilárd halmazállapotú reakciókkal vagy gőzfázisú-leválasztással állítják elő, a részecskeméret és a kristályosság a reakciókörülmények szerint szabályozható. A grafitporokat többnyire természetes pelyhes grafitból nyerik mechanikai őrléssel és osztályozással; A rácshibákat ellenőrizni kell, hogy megakadályozzuk a teljesítmény romlását.
A segédanyagok elkészítése a készítmény egységességét és stabilitását hangsúlyozza. A kenőanyagokat gyakran olvadékkeveréssel és porlasztva szárítással nyerik, míg a kötőanyagok polimerizációs vagy keverési eljárással érhetik el a szükséges viszkoelaszticitást.
Általánosságban elmondható, hogy a porkohászati alapanyagok előállítási módjai sokfélék, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és korlátai. A későbbi feldolgozási módszerek ésszerű megválasztásával és kombinálásával optimális egyensúly érhető el a morfológia, a tisztaság és a teljesítmény között, ami szilárd nyersanyaggaranciát nyújt a kiváló minőségű termékekhez.