A porkohászati alapanyagok tulajdonságai közvetlenül meghatározzák a végtermék szilárdságát, pontosságát, szolgáltatási megbízhatóságát, minőségük pedig áthatja a teljes folyamatot a porelőkészítéstől az alakításon át a szinterezésig. Diszkrét részecskék aggregátumaként a nyersanyagok fizikai, kémiai és technológiai tulajdonságai kölcsönhatásba lépnek, és a porkohászati termékek teljesítményének anyagi alapját képezik.
A fizikai tulajdonságok tekintetében a szemcseméret-eloszlás és a részecskemorfológia kulcsfontosságú indikátorok. A szűk és egyenletes szemcseméret-eloszlás javíthatja a préselés és töltés konzisztenciáját, valamint a szinterezési zsugorodás szabályozhatóságát, csökkentve a méreteltéréseket; A gömb alakú részecskék kiváló folyóképességgel rendelkeznek, ami előnyös az összetett üregek automatizált préselésénél és kitöltésében, míg a szabálytalan részecskék nagy érintkezési felületüknek köszönhetően fokozzák a zöldtest kötőerőt és a szinterezési hajtóerőt. A laza tömörítési sűrűség és a menetes sűrűség befolyásolja a préselt tömörítés kezdeti sűrűségét, ami viszont a szinterezés utáni mechanikai szilárdságra és porozitásra vonatkozik.
A kémiai tulajdonságok elsősorban a tisztaságban és az összetétel egységességében tükröződnek. A fémporok oxigén-, nitrogén- és szennyezőanyag-tartalmát szigorúan ellenőrizni kell. A magas oxigéntartalom a szinterezés során könnyen pórusok és rideg oxidok kialakulásához vezet, ami gyengíti a mechanikai tulajdonságokat. Az ötvözetporok elemi szegregációja csökkenti a mikroszerkezet egyenletességét, ami befolyásolja a szilárdságot és a korrózióállóságot. Az előötvözött porok egységes összetételüknek köszönhetően stabil fázisösszetételt és teljesítményt érhetnek el a szinterezés során.
A folyamat teljesítménye döntő fontosságú az alakítás és a tömörítés megvalósíthatósága szempontjából. A por összenyomhatósága határozza meg a tömörítésben elérhető sűrűség felső határát; a nagy összenyomhatóság elősegíti a nagy szilárdságú zöld nyersanyagok előállítását, és csökkenti a szinterezési zsugorodási különbségeket. Az alakíthatóságot befolyásolja a részecskék felületének állapota és a kenőanyag-kompatibilitás; a jó alakíthatóság elkerüli a repedéseket és a leválási hibákat. A szinterezési tevékenység a részecske felületi aktivitásával, a szemcsemérettel és az ötvözés mértékével függ össze; A nagy aktivitás elősegíti az atomok diffúzióját és a porozitás megszüntetését, javítva a végső sűrűséget és a teljesítményt.
Ezenkívül a segédanyagok teljesítményét sem lehet figyelmen kívül hagyni. A kenőanyagok csökkentik a súrlódást és javítják a sűrűséggradienseket, míg a kötőanyagok átmeneti plaszticitást biztosítanak melegsajtolás vagy fröccsöntés során, lehetővé téve összetett szerkezetek egy lépésben történő kialakítását.
Összefoglalva, a porkohászati nyersanyagok teljesítménye több dimenziót is átfogóan tükröz, pontos szabályozásuk pedig alapvető előfeltétele a nagy -teljesítményű és nagy{1}} megbízhatóságú termékek elérésének.