Főbb jellemzők

Kivételes keménység és kopásállóság fémek, kompozitok és keményötvözetek megmunkálásához.
Magas hőstabilitás folyamatos vágási terhelés mellett.
Állandó éltartás az egységes mikroszerkezetnek köszönhetően.
Támogatja az összetett szerszámgeometriákat szűk mérettűréssel.
Kompatibilis felületi bevonatokkal (TiN, TiAlN, DLC) a meghosszabbított szerszámélettartam érdekében.
A saját fejlesztésű-volfrámporok optimalizálják a szinterezési sűrűséget és szívósságot.
Költséghatékony gyártás-a PM/MIM segítségével közel-nettó-alakformáláshoz.

Áttekintés

A NEWLIFE volfrámötvözet vágószerszámait nagy teljesítményű{0}}megmunkálási műveletekhez tervezték a repülőgépiparban, az autóiparban és a precíziós mérnöki iparban. Fejlett porkohászati (PM) és MIM eljárásokkal, saját fejlesztésű volfrámporokkal gyártott szerszámok kiváló keménységet, kopásállóságot és méretstabilitást érnek el a hagyományos kovácsolt vagy szinterezett keményfém szerszámokhoz képest.

A hagyományos vágószerszámok gyakran egyenetlen kopást, termikus deformációt vagy lecsökkent vágási élettartamot tapasztalnak, ha nagy{0}}sebességű vagy magas{1}}hőmérsékletű műveleteknél használják őket. A NEWLIFE PM-megközelítése egyenletes részecskeeloszlást, szabályozott sűrűséget és közeli-nettó-alakú gyártást tesz lehetővé, így olyan szerszámokat eredményez, amelyek megőrzik az élek integritását, minimalizálják a vibrációt és pontos vágási tűréseket biztosítanak. Ez biztosítja a szerszámcsere gyakoriságának csökkenését és a jobb működési hatékonyságot.

Alkalmazások

Szűk tűrést igénylő repülőgép-alkatrészek megmunkálása.
Gépjármű motor és szerkezeti alkatrész vágás.
Nagy{0}}precíziós szerszám- és szerszámgyártás.
Keményötvözetek és kompozitok fémmegmunkálása.
Mikro-precíziós szerszámok elektronikában és orvosi eszközökben.

Mérnöki előny

Anyagteljesítmény: A NEWLIFE saját fejlesztésű{0}}volfrámporai homogén mikrostruktúrát hoznak létre, minimálisra csökkentve a belső porozitást, és a hagyományos szinterezett vagy kovácsolt szerszámokon felül javítják a kopásállóságot és a szívósságot.

Költséghatékonyság: A PM/MIM közel-nettó-alakítás csökkenti az utólagos-megmunkálási követelményeket, az anyagpazarlást és az általános gyártási költségeket, miközben megtartja a pontos geometriai szabályozást.
Rugalmas tervezés: A komplex vágóél-geometriák, a belső hűtőcsatornák és a mikro{1}}funkciók a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül integrálhatók.

Működési megbízhatóság: Az állandó sűrűség és keménység hosszabb vágási teljesítményt, nagyobb termelékenységet és csökkentett állásidőt biztosít a hagyományos megmunkáló vagy keményfém szerszámokhoz képest.